風(fēng)華高科電子工程公司年省成本上億元

   日前，風(fēng)華高科電子工程公司經(jīng)理唐浩，被共青團(tuán)中央、人力資源和社會(huì)保障部評(píng)為“全國青年崗位能手”，廣東僅9人獲此榮譽(yù)。這一榮譽(yù)凝聚了這位年青人“面壁”十多年苦練內(nèi)功所付出的辛勤與汗水。對(duì)于這一榮譽(yù)，他對(duì)記者說，這是肯定和鼓勵(lì)，更是鞭策。

    勇于鉆研不斷摸索

　　1998年7月，唐浩來到風(fēng)華高科冠華分公司實(shí)習(xí)。他勤奮好學(xué)，不久就承擔(dān)并完成了電容器產(chǎn)品粘合劑的國產(chǎn)化工作。因優(yōu)異的表現(xiàn)，公司破例讓他提前上崗，并擔(dān)任X7R材料產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作。初來乍到，任務(wù)相當(dāng)艱巨。片式多層陶瓷電容器工序流程長、技術(shù)涉及多個(gè)學(xué)科，但他憑著一股耐性和韌性，勇于鉆研不斷摸索，虛心向身邊的資深技術(shù)人員請(qǐng)教，在短時(shí)間內(nèi)就對(duì)片式多層陶瓷電容器的生產(chǎn)工藝、原理等有更新的認(rèn)識(shí)和理解。

　　那段時(shí)間他一心撲在研究開發(fā)上。并虛心向工友、書本學(xué)習(xí)，經(jīng)過無數(shù)次反復(fù)試驗(yàn)，陸續(xù)解決了X7R材料產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的命中率偏低、燒端爆瓷、耐熱沖擊性能差等問題，穩(wěn)定了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

    為企業(yè)年省成本上億元

　　1999年初，市場(chǎng)狀況極不理想，鎳電極多層片式陶瓷電容器的研發(fā)迫在眉睫。風(fēng)華高科成立了鎳電極項(xiàng)目開發(fā)組，唐浩和幾位同事臨危受命，接過了鎳電極產(chǎn)品取代銀鈀產(chǎn)品的新技術(shù)研發(fā)工作任務(wù)。

    摸著石頭過河。起初，在材料選型、工藝制定方面碰到了很大的困難，但唐浩并不氣餒，他表示，既然外國人能夠做得出，我們中國人也一定能行！他想方設(shè)法購買進(jìn)口的鎳電極產(chǎn)品，利用風(fēng)華的分析儀器對(duì)其進(jìn)行分析了解，積極與供應(yīng)商進(jìn)行交流，終于在美國某公司找到了基礎(chǔ)原材料，并與其合作開發(fā)，逐步確立了產(chǎn)品開發(fā)的原材料體系。

　　邁出了*一步，但離成功還很遠(yuǎn)。唐浩深知時(shí)不我待，作為項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人，他率先把辦公桌搬到生產(chǎn)一線。帶領(lǐng)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，全身心撲在工作崗位上，每天工作時(shí)間長達(dá)15小時(shí)。有一次，為解決長爐出現(xiàn)的故障，他從晚上10點(diǎn)半一直工作到早上9點(diǎn)，直到把故障清除。

　　項(xiàng)目開發(fā)初期，由于設(shè)備短缺，燒端工藝處理無法進(jìn)行，只有將樣品寄往美國燒制，項(xiàng)目進(jìn)度受阻，唐浩帶領(lǐng)技術(shù)人員找到一臺(tái)管式爐，利用其合理的翻蓋結(jié)構(gòu)，加配一條1000℃下進(jìn)行焊接的石英玻璃管，成功地實(shí)現(xiàn)了氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下的燒端工藝，有效地加快了鎳電極項(xiàng)目的開發(fā)進(jìn)度，為工藝摸索打下良好的基礎(chǔ)。

　　梅花香自苦寒來，這三年他和同事將鎳電極研發(fā)的障礙一一清除，實(shí)現(xiàn)了原材料選型、設(shè)備定型、工藝體系的建立、質(zhì)量問題的控制等一系列關(guān)鍵技術(shù)的突破，率先在國內(nèi)完成了鎳電極電容器的開發(fā)、試產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)了鎳電極產(chǎn)品的穩(wěn)定批量生產(chǎn)，與原貴金屬體系產(chǎn)品相比，為企業(yè)每年節(jié)省生產(chǎn)成本一億元以上。

　　多年來，他先后參與了公司多個(gè)重大技術(shù)項(xiàng)目的研發(fā)，并獲得多個(gè)國家、省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)，2010年他參與研發(fā)的《多層陶瓷電容器用鈦酸鋇基介電陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》項(xiàng)目榮獲國家科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

    不待揚(yáng)鞭自奮蹄

　　經(jīng)過多年的努力和成長，唐浩成為一名不僅懂技術(shù)還善管理的復(fù)合型人才。2011年初，唐浩被任命為電子工程開發(fā)分公司經(jīng)理后。他大膽改革，開展了一系列卓有成效的工作。

　　他認(rèn)為電子工程不應(yīng)該單獨(dú)做生產(chǎn)和研發(fā)，應(yīng)該是一家技術(shù)服務(wù)型企業(yè)，定位清晰后，如何去做？目前電子工程一直滿足內(nèi)部配套，唐浩認(rèn)為電子材料要有所作為，必須要打破現(xiàn)有內(nèi)部僵局，積極開拓外部市場(chǎng)，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。于是他積極跑市場(chǎng)，跑高校，利用風(fēng)華的優(yōu)勢(shì)品牌，探索多種形式的產(chǎn)學(xué)研合作。擬與湖北一家電子材料公司合作成立一家新公司，擬與成都、山東某高校合作成立公司，拓寬產(chǎn)品線。

　　為調(diào)動(dòng)技術(shù)人員積極性和創(chuàng)造性，他出臺(tái)了技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制管理辦法，理順研發(fā)人員的晉升機(jī)制，鼓舞技術(shù)人員創(chuàng)新熱情，在他和同事的努力下，多年來沒有攻克的技術(shù)難題相繼被攻克，高層數(shù)用鎳電極漿料首戰(zhàn)告捷后，片式電感用的點(diǎn)漿研發(fā)也取得重大突破。點(diǎn)漿研發(fā)的意義重大，打破了日本公司在該市場(chǎng)的長期壟斷地位，為疊層片式電感器三大銀漿的國產(chǎn)化做好了鋪墊。

　　成績只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，在成績面前，唐浩依然是不待揚(yáng)鞭自奮蹄，在本職崗位默默地奉獻(xiàn)著。